吊索具：起重機械常見事故主要原因及預防措施

作業人員在運行中的起重機械擠壓碰撞。在吊索具起重機械作業中很常見的傷亡事故，其危險性很大，后果很嚴重，往往也會導致人員死亡。起重機械作業中擠壓碰撞人主要有以下幾種情況：(a)吊物在起重機械運行過程中擺動擠壓碰撞人。由于檢修作業中沒有采取必要的安全防護措施。指吊物或吊具從高處墜落砸向作業人員與其他人員。這是在起重機械作業中帶有普遍性的傷亡事故，其危險性極大，后果非常嚴重，往往導致人員傷亡。(a)捆綁刮掉方法不當。一是由于鋼絲繩間夾角過大，無平衡梁；二是由于吊運帶棱角的吊物未加防護板。(b)吊索具缺陷。一是由于起升機構鋼絲繩折斷，致使吊物墜落；二是釣鉤由缺陷。(c)超負荷。一是作業人員對吊物的重量不清楚，貿然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊發生超負荷而拉斷吊索具。(d)過卷揚。主要是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈，不能及時切斷起升直至卷斷起升鋼絲繩。

　　觸電傷亡事故也是發生在起重機械作業中常見的傷亡事故。主要有以下幾種情況：(a)司機觸碰滑觸線 當起重機械司機室設置在滑觸線同側，司機在上下起重視觸碰滑線而觸電。主要原因：一是由于起重機械電氣設施不及時，發生漏電；二是由于司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因漏電而觸電。(d)起升鋼繩觸碰觸線 主要原因：一是由于吊運方法不當歪拉斜吊違反安全規程；二是由于起重機械靠近觸線端側沒有設置滑觸線而帶電，導致作業人員觸電。在作業中整臺起重機傾翻。通常發生在從事露天作業的流動式起重機和塔式起重機中。主要有三種情況：(a)被大風刮倒。由于漏填作業的起重機夾軌器失靈和露天作業的起重機沒有防風錨定裝置。(b)履帶式起重機傾翻。由于吊運作業現場不符合要求以及操作方法不當，指揮作業失誤等原因致使機體傾翻。(c)汽車式、輪胎式起重機傾翻。由于吊運作業現場不符合要求、支腿架設不合要求，操作不當，超負荷等原因。

　高處墜落主要發生在起重機械安裝、維修作業中。包括以下幾種情況：(a)檢修吊籠墜落主要原因：一是由于檢修吊籠設計結構不合理(如高度不夠，材質選用不符合要求等)；二是由于檢修人員操作不當；三是由于檢修作業人員沒有采取必要的安全防護措施致使檢修吊籠與檢修作業人員一起墜落。(b)跨越起重機時墜落 主要原因：一是由于檢修作業人員沒有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于鋼絲繩吊索具塔身設計結構不合理；二是由于拆卸方法不當，作業人員與指揮配合有誤，致使塔身連同作業人員一起墜落。